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FDM打印花式出問題？系統(tǒng)解決方案看這里
2021-11-29
無論是哪個領(lǐng)域，都存在著“買家秀”和“賣家秀”的巨大區(qū)別。3D打印在近年來開始普及，萬物皆可3D打印的魅力讓人不自覺地就完成了從入坑到“被坑”的全過程。
因此，為了幫助大家快速上手FDM打印，就大家在日常打印中經(jīng)常遇到的各種問題，eSUN易生特別歸納和整理了一些對應(yīng)的解決方法，希望能讓大家在創(chuàng)作的路上少走彎路！
首先，作為玩3D打印的人，大家應(yīng)該對FDM打印機及FDM打印原理有比較全面的了解，以便在打印出現(xiàn)問題時，能盡快排查出設(shè)備的影響因素。
FDM打印機由控制部分（主板）、機械部分（四軸、皮帶、絲桿、線軌、光軸）、加熱部分（打印頭）構(gòu)成。電機驅(qū)動擠出輪咬合耗材進料，經(jīng)過散熱體、喉管，最終在噴嘴處加熱熔化為細絲并隨著噴頭的移動，按照3D模型橫截面輪廓通過堆積、凝固及成型，最終形成實物零件。
有時候打印過程中出現(xiàn)問題，與打印機的各個部分也存在密不可分的關(guān)系。
在本期攻略中，我們將主要為大家分析堵頭、表面粗糙、層間開裂三種問題的解決辦法！
一、堵頭
堵頭通常是由于噴嘴內(nèi)擠出壓力不夠，導(dǎo)致材料流動性不夠。
1. 喉管：抽出喉管后前端明顯變黑，另外，特氟龍喉管超過250度打印和打印2. 磨損噴嘴的耗材（如夜光）會加速老化堵頭，需要更換，建議超過250度使用金屬喉管或者專用耐溫打印頭打??；
2. 噴嘴：耗材長期打印在噴嘴內(nèi)部碳化，特別是劣質(zhì)噴嘴，建議使用銳力斯噴嘴，可嘗試用清潔線條清理或更換；另外，打印磨損噴嘴的耗材（如夜光），建議使用紅寶石或者硬化鋼噴嘴；
3. 溫度：打印溫度不夠，例如ePA-CF最好在280度打印，如果使用240-250度打印可能堵頭；
4. 速度：部分材料流動性不好，不能太高速度打印，一般40-60mm/s是一個比較適當(dāng)?shù)乃俣龋?/p>
5. 裝配：噴嘴冷擰緊，導(dǎo)致喉管和噴嘴接觸不緊密，漏料、堵頭，應(yīng)加熱到210℃左右擰緊；
6. 機械：擠出機調(diào)節(jié)太松，對材料咬合力不夠，應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊；
7. 主板：驅(qū)動芯片過熱或者調(diào)節(jié)電流太小，擠出電機過熱或打滑，應(yīng)按照電機要求調(diào)節(jié)電流。
二、表面粗糙
表面粗糙通常和材料、切片、溫度有關(guān)。
- 擠出材料膨脹爆炸
①材料：材料吸水，水分在200度高溫情況下氣化膨脹，有爆炸聲，應(yīng)按照不同材料（PVA、PA、TPU、PC、PEEK）要求打印前做好烘干；
②打?。?/strong>易吸水耗材直接在空氣中打印，打印過程中吸水，應(yīng)配備密封料盒，如eBOX。
- 起始點缺料或溢料
回抽：回抽過大或者回抽補償過小，導(dǎo)致起始點缺料；回抽過小或者回抽補償過大，導(dǎo)致起始點溢料；正確調(diào)整回抽可使表面平滑減少拉絲。
- Z軸橫紋
①溫度：打印溫度波動，應(yīng)調(diào)諧打印頭PID使打印溫度穩(wěn)定；熱床溫度波動，熱傳遞遲滯明顯，導(dǎo)致溫腔變化，材料產(chǎn)生不同程度的收縮，關(guān)閉熱床嘗試或調(diào)諧熱床PID；
②喉管：喉管散熱不夠，材料流動不穩(wěn)定，建議更換更高轉(zhuǎn)速喉管風(fēng)扇加快冷卻。
三、層間開裂
1. 打印開裂翹邊
①材料：ABS、ASA、PA、PC等材料收縮率較高，容易翹邊開裂，打印時需要具備恒溫腔，可以使用eEnclosure或者帶加熱腔體的打印機；
②切片：需要關(guān)閉吹料風(fēng)扇，吹料風(fēng)扇會加速材料冷卻，引起翹邊和開裂；
2.使用時層間強度較差
①材料：部分材料層間強度較差，如ePA-CF，可以適當(dāng)通過切片優(yōu)化強度，應(yīng)選擇合適的模型擺放角度，避免實際使用時Z軸方向受力
②切片：增加打印溫度和填充率、降低打印速度和層厚、適當(dāng)關(guān)閉吹料風(fēng)扇，可以提高模型層間強度。
通過以上方案，希望能給大家提供幫助。另外大家如有更多疑問，也可以觀看eSUN易生于11月12日晚進行的直播《FDM打印過程中常見問題的解決方案剖析》，相信大家會有更多收獲！
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